naujo tipo suvirinimo metodo pagalvinės plokštės pilnai automatinis nepertraukiamo lazerinio suvirinimo aparatas vienguboms ir dviguboms reljefinėms plokštėms

Trumpas aprašymas:

Pagalvės plokštės šilumos perdavimo plokštė yra šilumokaičio komponentas, kuris daugiausia atlieka šilumos perdavimą.

Priklausomai nuo skysčio rūšies, šilumos perdavimo plokštės medžiaga skiriasi, dauguma jų yra pagamintos iš nerūdijančio plieno ir titano.

Lazerio galia:1000 W 1500 W 2000 W 3000 W 4000 W 6000 W

Siųskite mums el. laišką WhatsApp El. paštas

Produkto informacija

Produkto žymės

Pagalvių plokščių lazerinio suvirinimo aparatas

企业微信截图_17319247207773(1)(1)

Pagalvių plokščių galvutės keitiklis

Pagalvės plokštės šilumos perdavimo plokštė yra šilumokaičio komponentas, kuris daugiausia atlieka šilumos perdavimą.

Priklausomai nuo skysčio rūšies, šilumos perdavimo plokštės medžiaga skiriasi, dauguma jų yra pagamintos iš nerūdijančio plieno ir titano.

Šilumos perdavimo plokštė „Pillow Plate“ apdorojama visiškai automatiniu nuolatiniu lazeriniu suvirinimu ir formavimo technologija.

Principas yra lazeriu visiškai suvirinti dvi nerūdijančio plieno plokštes ir suformuoti išsipūtimą, kuris tinka įvairių medžiagų šilumos mainų laukui.

Speciali pagalvės struktūra sukuria turbulentinę skysčio būseną, užtikrinančią šilumos perdavimą, ir pasižymi daugybe savybių, tokių kaip atsparumas dulkėms, atsparumas aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui bei lengvas valymas.

Visiškai automatinis nepertraukiamas lazerinis suvirinimas yra naujo tipo suvirinimo metodas, kurį paprastai sudaro „suvirinimo įrenginys“ ir „suvirinimo darbastalis“.

Lazerio spindulys yra sujungtas su optiniu pluoštu, o po didelio nuotolio perdavimo jis apdorojamas lygiagrečia šviesa ir sufokusuojamas į ruošinį nuolatiniam suvirinimui.

Dėl šviesos srauto tęstinumo suvirinimo efektas yra tvirtesnis, o suvirinimo siūlė yra smulkesnė ir gražesnė.

Atsižvelgiant į skirtingus skirtingų pramonės šakų poreikius, ši lazerinio suvirinimo įranga gali atitikti išvaizdą ir darbastalį pagal gamybos vietą ir pasiekti automatizuotas operacijas, visiškai patenkindama skirtingų pramonės šakų vartotojų poreikius.

Mašinos privalumai

Nuolatinio pluošto lazerinio suvirinimo aparatas tapo populiariu produktu suvirinimo srityje dėl didėjančio intelekto lygio ir yra ypač populiarus didelio tankio suvirinimo pramonėje.

Be greito suvirinimo greičio, minimalios deformacijos ir burbuliukų nebuvimo, kurį gali pasiekti įprasti suvirinimo aparatai, jis taip pat turi šiuos privalumus:

1. Nuolatinio pluošto lazerinio suvirinimo aparatas gali naudoti bekontakčio suvirinimo metodą detalėms, kurias sunku pasiekti suvirinimui, todėl jis yra lankstesnis;

2. Kartu su CCD kamerų stebėjimo sistema, tai padeda nustatyti padėtį ir lengvai stebėti suvirinimo procesą.

Suvirinimo vietos energijos pasiskirstymas yra vienodas, užtikrinant suvirinto ruošinio grožį ir našumą;

3. Padėti įmonėms realizuoti automatizuotas gamyklas, galinčias apdoroti ir gaminti kelis šviesos pluoštus, sudarant sąlygas masinei produktų gamybai ir pabrėžiant didelio našumo santykio pranašumą tarp tos pačios serijos produktų;

4. Lazerinio suvirinimo aparato lazeris pagamintas iš importuotų medžiagų ir jo tarnavimo laikas yra iki 10 metų ar daugiau.

Techniniai parametrai

1. Kaip lazerinis suvirinimas apsaugo nuo nuotėkio taškų, kurie dažnai pasitaiko atliekant rankinį suvirinimą?

Tradicinės pagalvinės plokštės gaminamos rankiniu būdu, naudojant taškinį arba kontaktinį suvirinimą, kur suvirinimo tankis yra nevienodas, o silpnos vietos yra dažnos – kai plokštė pripučiama veikiant slėgiui, bet kuri silpna vieta gali pūslėti arba plyšti. Ši mašina vietoj to naudoja nuolatinį pluošto lazerinį suvirinimą: lazeris perduodamas per šviesolaidinį kabelį, sufokusuojamas į lygiagretų spindulį ir nuolat veikiamas išilgai siūlės – jis netaikomas taškas po taško, kaip taškinio suvirinimo atveju.

Kadangi šviesos srautas yra nuolatinis, o ne pulsuojantis, suvirinimo siūlė suformuoja vieną tankią, nenutrūkstamą liniją, o ne sujungtų taškų seriją, todėl pašalinamas rankinio suvirinimo metu būdingas „tarpo tarp taškų“ gedimo režimas. CCD kameros stebėjimo sistema realiuoju laiku seka suvirinimo trajektoriją, todėl operatoriai gali stebėti procesą, o energijos pasiskirstymas visoje suvirinimo siūlėje yra tolygesnis.

Duomenų spraga:Gamintojo puslapyje neskelbiami konkretūs nuotėkio bandymo duomenys (pvz., slėgio lygis barais, nuotėkio greičio standartas). Jei naudojate šį puslapį techniniams pardavimo pokalbiams, paprašykite gamintojo pateikti faktines slėgio bandymo ataskaitas arba trečiųjų šalių patikrinimo duomenis, o ne pasikliaukite vien principu „nuolatinis lazeris = tvirtesnis sandarinimas“.

2. Kas iš tikrųjų lemia pripūstos pagalvės rašto šilumos perdavimo charakteristikas?

Pagalvinės plokštės būna dviejų tipų: viengubo ir dvigubo reljefo. Viengubo reljefo plokštės privirina plonesnę viršutinę plokštę prie storesnės pagrindo plokštės – tik viršutinė plokštė deformuojasi pripučiama – ir paprastai naudojamos kaip apvalkalai aplink indus (pvz., šildymo / aušinimo sluoksniai ant rezervuarų). Dvigubo reljefo plokštės naudoja dvi vienodo storio plokštes, kurios abi išsipučia pripučiamos; jos paprastai sudedamos į atskirus šilumokaičius, skirtus visiškai panardinti.

Pakeltas raštas verčia skystį tekėti turbulenčiai, o ne sklandžiai laminariškai išilgai plokščio kanalo. Ši turbulencija padidina skysčio ir plokštės paviršiaus sąlytį, o tai yra pagrindinis pagalvinių plokščių efektyvumo pranašumas, palyginti su plokščiaisiais šilumokaičiais. Įprastas realus šios srities pritaikymas yra nuolatinė 0,5 °C ledinio vandens gamyba naudojant krintančios plėvelės aušintuvą, taip pat birių kietųjų medžiagų, tokių kaip cukrus ar trąšos (NPK, CAN), aušinimas.

Duomenų spraga:Gamintojo puslapyje nenurodomas konkretus šiuo aparatu pagamintų plokščių šilumos perdavimo koeficientas (W/m²·K) ar kanalo gylis – nurodomas tik veikimo principas ir tipiniai naudojimo atvejai. Faktinis šiluminis našumas priklauso nuo terpės, srauto greičio ir temperatūros skirtumo ir paprastai apskaičiuojamas kiekvienu atveju atskirai, o ne pagal vieną paskelbtą skaičių.

3. Kaip ta pati mašina prisitaiko prie skirtingų pramonės šakų – pieno, chemijos, farmacijos?

Sistema sudaryta iš dviejų dalių – „suvirinimo įrenginio“ ir „suvirinimo darbo stalo“ – ir yra šešių lazerio galios variantų: 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W, 4000 W ir 6000 W. Gamintojas korpusą ir darbo stalą konfigūruoja taip, kad jie atitiktų kliento gamybos liniją, o ne tiektų vieną fiksuotą konfigūraciją.

Mažesnė galia (1000 W–2000 W) tinka plonesnėms plokštėms, mažiems užsakymams arba prototipų gamybai. Didesnė galia (4000 W–6000 W) tinka storesnėms plokštėms ir nuolatinei masinei gamybai. Lazerinis šaltinis naudoja importuotus komponentus, kurių tarnavimo laikas, gamintojo teigimu, yra 10 ir daugiau metų – šis skaičius paprastai nurodo patį šviesos šaltinį, o ne garantiją, kad visai mašinai nereikės priežiūros.

Pagal pramonės šaką: dvigubo reljefo plokštės dažniausiai naudojamos pieno, gėrimų ir alaus daryklų talpyklose; vieno reljefo plokštės dažniausiai naudojamos kaip šildymo / aušinimo apvalkalai cheminių medžiagų ir farmacijos produktų saugojimo talpyklose.

Duomenų spraga:Puslapyje neskelbiamas faktinis suvirinimo greitis (m/min.), išeiga ar įprastas paleidimo laikas pagal galios lygį – šie skaičiai paprastai pateikiami pardavimo pokalbių metu, o ne viešame produkto puslapyje.

DUK

1 klausimas: Ar lazeriu suvirinta atraminė plokštė yra geresnė nei varžinio suvirinimo arba TIG suvirinimo?Nuolatinis lazerinis suvirinimas sukuria tankesnę, tolydesnę siūlę, geriau tinkančią didelio tankio automatizuotai gamybai. Kontaktinis/TIG suvirinimas reikalauja mažesnės įrangos kainos ir tinka mažoms partijoms arba remontui. Kuris variantas yra „geresnis“, priklauso nuo jūsų gamybos apimties ir tikslumo poreikių, o ne nuo bendros taisyklės.

2 klausimas: Ar turėčiau rinktis viengubo ar dvigubo reljefo plokštes?Jei aplink baką ar indą reikia šildymo / aušinimo apvalkalo (storas pagrindas + plona viršutinė plokštė), rinkitės viengubą reljefą. Jei reikia atskiro, visiškai panardinto šilumokaičio (dvi vienodo storio plokštės), rinkitės dvigubą reljefą. Pasirinkimas priklauso nuo to, ar terpė teka plokštės viduje, ar aplink ją.

3 klausimas: Kokio galingumo lazerį – 1000 W ar 6000 W – turėčiau rinktis?Tai priklauso nuo plokštės storio ir tūrio. Plonoms plokštėms, mažiems užsakymams arba prototipų gamybai naudokite 1000–2000 W. Storoms plokštėms ir nuolatinei didelių kiekių gamybai naudokite 4000–6000 W. Didesnė galia nereiškia geresnės suvirinimo kokybės – ji turi atitikti plokštės storį.

4 klausimas: Ar tai gali suvirinti titano plokštes?Taip. Nerūdijantis plienas ir titanas yra dvi dažniausiai naudojamos pagalvių plokščių medžiagos, parenkamos atsižvelgiant į tai, kiek korozinė yra skystoji terpė – titanas yra atsparesnis korozijai, bet kainuoja brangiau. Gamintojo puslapyje nenurodyta, ar titanui reikia koreguoti lazerio parametrus, todėl tai pasitikrinkite tiesiogiai su jais.

5 klausimas: koks yra šios mašinos atsipirkimo laikotarpis?Nėra paskelbto atsipirkimo laikotarpio ar našumo rodiklio, todėl į šį klausimą negalima atsakyti vienareikšmiškai. Atsipirkimo greitis priklauso nuo jūsų užsakymo apimties, šiuo metu matomo rankinio suvirinimo našumo ir faktinio šios mašinos suvirinimo greičio – prieš vertindami investicijų grąžą, pasiteiraukite gamintojo apie faktinį gamybos linijos našumą ir ciklo laiką.

6 klausimas: Kokią temperatūrą ir slėgį gali atlaikyti suvirinta pagalvės plokštė?Neskelbiamos jokios konkrečios temperatūros ar slėgio bandymo vertės – tik bendras teiginys apie „aukštą atsparumą temperatūrai ir slėgiui“. Faktinis slėgio tolerancija priklauso nuo plokštės storio, suvirinimo kokybės ir pripūtimo aukščio. Užuot pasikliavę vien rinkodaros aprašymu, paprašykite trečiosios šalies slėgio bandymo ataskaitos.

Suvirinimo pavyzdžių ekranas