Suvirinimo greičio ir suvirinimo kokybės ryšys turėtų būti suprantamas dialektiškai ir nė vieno iš jų nereikėtų ignoruoti. Jis daugiausia atsispindi kaitinimo ir kristalizacijos etapuose.
1. Šildymo etapas
Aukšto dažnio tiesia siūle suvirintų vamzdžių darbo sąlygomis vamzdžio ruošinio kraštas įkaista nuo kambario temperatūros iki suvirinimo temperatūros. Šiuo laikotarpiu vamzdžio ruošinio kraštas visiškai neapsaugotas ir yra visiškai veikiamas oro. Tai neišvengiamai sukelia intensyvias reakcijas su deguonimi, azotu ir kitomis ore esančiomis medžiagomis, todėl suvirinimo siūlėje žymiai padidėja azoto ir oksidų kiekis. Išmatuota, kad azoto kiekis suvirinimo siūlėje dėl to padidėja 20–45 kartus. Deguonies kiekis tokiu būdu padidėja 7–35 kartus. Tuo tarpu didelis kiekis legiruojančių elementų, tokių kaip manganas ir anglis, kurie yra naudingi suvirinimo siūlei, sudega ir išgaruoja, todėl sumažėja suvirinimo siūlės mechaninės savybės. Iš to matyti, kad šia prasme kuo lėtesnis suvirinimo greitis, tuo prastesnė suvirinimo siūlės kokybė.
Negana to, kuo ilgiau įkaitinto vamzdžio ruošinio kraštas yra veikiamas oro, t. y. kuo mažesnis suvirinimo greitis, tuo daugiau nemetalinių oksidų susidarys gilesniame lygyje. Šiuos giliai esančius nemetalinius oksidus sunku visiškai išspausti iš suvirinimo siūlės vėlesnio ekstruzijos kristalizacijos proceso metu. Po kristalizacijos jie lieka suvirinimo siūlėje nemetalinių intarpų pavidalu, sudarydami aiškią trapią sąsają. Taip suardoma suvirinimo mikrostruktūros darna ir sumažėja suvirinimo stiprumas. Kuo didesnis suvirinimo greitis, tuo trumpesnis oksidacijos laikas ir tuo mažiau nemetalinių oksidų, kurie apsiriboja paviršiniu sluoksniu, gali būti lengvai išspausti iš suvirinimo siūlės vėlesnio ekstruzijos proceso metu. Suvirinimo siūlėje taip pat nebus per daug nemetalinių oksidų likučių, o suvirinimo siūlės stiprumas bus didelis.
2. Kristalizacijos etapas
Remiantis metalografijos principais, norint gauti didelio stiprumo suvirinimo siūles, būtina kuo labiau išgryninti suvirinimo mikrostruktūros grūdelius. Pagrindinis išgryninimo metodas – per trumpą laiką suformuoti pakankamą skaičių kristalinių branduolių, kad jie susiliestų vienas su kitu prieš žymiai padidėdami ir pasibaigiant kristalizacijos procesui. Tam reikia padidinti suvirinimo greitį, kad suvirinimo siūlė greitai paliktų kaitinimo zoną ir galėtų greitai kristalizuotis esant didesniam peršaldymo laipsniui. Padidėjus peršaldymo laipsniui, kristalizacijos branduolių susidarymo greitis gali žymiai padidėti, o augimo greitis didėja mažiau, taip pasiekiant suvirinimo grūdelių išgryninimo tikslą.
Todėl, žiūrint iš suvirinimo proceso kaitinimo etapo ar aušinimo po suvirinimo, laikantis pagrindinių suvirinimo sąlygų, kuo didesnis suvirinimo greitis, tuo geresnė suvirinimo siūlės kokybė.
Žinovasrobotinis lazerinis suvirinimo aparatasyra šviesolaidinis lazeris, kuris sujungia didelės energijos lazerio spindulį su robotiniu lazeriu, kuris veikia kaip judanti suvirinimo platforma. Galima suvirinti bet kokią erdvinę trajektoriją. Daugiafunkcis lazerinio suvirinimo aparatas gali būti užprogramuotas suvirinti detales, kurias sunku pasiekti įprastais lazerinio suvirinimo aparatais, taip užtikrinant maksimalų suvirinimo lankstumą. Lazerio spindulį galima padalinti pagal laiką ir energiją, o tai leidžia vienu metu apdoroti kelis spindulius ir pagerinti suvirinimo našumą.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 8 d.
