Laivų statybos pramonė yra svarbi šalies pramonės šaka. Šioje pramonės šakoje jungčių suvirinimas yra svarbus projektas, tarp kurių T tipo jungtys sudaro beveik 70 %. Tradicinėse T tipo jungtyse dažniausiai naudojamas lankinis suvirinimas, tačiau šis metodas turi tam tikrų problemų, kurių negalima ignoruoti, pavyzdžiui, netikslus formavimas, mažas suvirinimo efektyvumas, didelė karščio paveikta zona ir santykinai negilūs suvirinimo siūlės. Lazerinio-elektrinio lankinio kompozitinio suvirinimo technologija dėl didelio energijos tankio sulaukė daug dėmesio. Ji turi tokių privalumų kaip mažas šilumos įvedimas, didelis suvirinimo greitis, didelis suvirinimo gylio ir pločio santykis, siaura karščio paveikta zona ir maža suvirinimo deformacija. Naudojant lazerinio-elektrinio lankinio kompozitinio suvirinimo technologiją T tipo jungčių suvirinimui, galima pasiekti efektyvių, estetiškai patrauklių rezultatų, mažesnę suvirinimo deformaciją ir geresnes suvirintų jungčių mechanines savybes. Tuo pačiu metu suvirintų jungčių mechaninės savybės taip pat yra geresnės.
Suvirinimo procesas:
Ruošinio valymas: Kadangi suvirinimo metu į suvirinimo siūlę gali patekti oksido plėvelės ir dėmės, siekiant išvengti suvirinimo efekto trikdymo, prieš surinkimą suvirinimo siūlių paviršiaus oksido plėvelės šlifuojamos kampiniu šlifuokliu, o ruošiniai valomi ir džiovinami bevandeniu etanoliu, kad būtų pašalintos alyvos dėmės nuo ruošinio paviršiaus.
Ruošinio tvirtinimas: Naudojant specialiai suprojektuotus tvirtinimo elementus, du ruošiniai sujungiami 90° kampu, kad būtų sukurtas eksperimentinis ruošinys. Dvi bandymo plokštės atitinkamai vadinamos plokščia plokšte ir vertikalia plokšte.
Griovelio forma: jei T tipo jungtyje nėra griovelio, suvirinimo siūlėje nebus įpjovimo defektų, be to, tai sumažina apdorojimo sąnaudas ir pagerina gamybos efektyvumą; jei griovelis atidaromas, suvirinimo siūlė su grioveliu bus įpjauta dėl papildomos vietos užpildymui.
Lazerio spindulio ir plokštės pasvirimo kampas: lazerio spindulio kampas į plokštę turi įtakos suvirinimo siūlės įsiskverbimui. Tinkamas pasvirimo kampas padidins suvirinimo siūlės įsiskverbimą, todėl plokštė ir tinklo sienelė bus gerai sulydomi suvirinimo siūlės šaknyje.
Proceso parametrai: lazerio galia: 9 kW; vielos padavimo greitis: 10 m/min; suvirinimo greitis: 70 cm/min; be to, šoninis dujų pūtimas ir dujų srautas taip pat turi įtakos suvirinimo procesui.
Lazerinio-elektrinio lankinio kompozitinio suvirinimo technologijos įtaka T tipo jungtims:
(1) Suvirinimo kokybė: lazerinio elektrinio lanko kompozitinio suvirinimo technologija gali užtikrinti didelį energijos tankį, todėl suvirinimo procesas tampa gilesnis ir labiau koncentruotas. Tai padeda pasiekti gilų suvirinimo siūlės įsiskverbimą, taip pagerinant suvirinimo kokybę ir stiprumą. T tipo jungčių atveju suvirinimo kokybė tiesiogiai veikia visos konstrukcijos stiprumą ir stabilumą.
(2) Didelis efektyvumas ir tikslumas: lazerinio elektrinio lanko kompozitinio suvirinimo technologija pasižymi dideliu efektyvumu ir tiksliu valdymu. Suvirinant T tipo jungtis, didelis suvirinimo greičio efektyvumas ir tikslus suvirinimo valdymas gali užtikrinti suvirinimo kokybės nuoseklumą ir pagerinti gamybos efektyvumą.
(3) Šilumos paveiktos zonos sumažinimas: Dėl didelio lazerinio suvirinimo energijos tankio sumažėja šilumos paveikta zona, t. y. suvirinimo proceso metu įkaitinamas plotas. Šilumos paveiktos zonos sumažinimas gali sumažinti medžiagos terminę deformaciją ir taip pagerinti jungties geometrinį tikslumą.
(4) Suvirinimo formos valdymas: ši suvirinimo technologija gali tiksliau valdyti suvirinimo formą, o tai reiškia, kad geriau galima valdyti skersinės ir išilginės sijos jungiamąsias dalis, užtikrinant, kad suvirinimo forma atitiktų projektavimo reikalavimus.
Apibendrinant, lazerinio-elektrinio lanko kompozitinio suvirinimo technologija turi pranašumų gaminant T tipo jungtis, gali pagerinti suvirinimo kokybę, apdorojimo efektyvumą ir sumažinti karščio paveiktą zoną, todėl yra plačiai naudojama inžinerinėje gamyboje.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 30 d.
