Lazerinio sujungimo technologija arba lazerinio suvirinimo technologija naudoja didelės galios lazerio spindulį, kad sufokusuotų ir reguliuotų medžiagos paviršiaus švitinimą, o medžiagos paviršius sugeria lazerio energiją ir paverčia ją šilumos energija, todėl medžiaga lokaliai įkaista ir išsilydo. , po to aušinamas ir kietinamas, kad būtų sujungtos vienalytės arba nepanašios medžiagos.Lazerinio suvirinimo procesui reikalingas 10 lazerio galios tankis4iki 108W/cm2.Palyginti su tradiciniais suvirinimo būdais, suvirinimas lazeriu turi šiuos privalumus.
Lazerinio sujungimo technologija arba lazerinio suvirinimo technologija naudoja didelės galios lazerio spindulį, kad sufokusuotų ir reguliuotų medžiagos paviršiaus švitinimą, o medžiagos paviršius sugeria lazerio energiją ir paverčia ją šilumos energija, todėl medžiaga lokaliai įkaista ir išsilydo. , po to aušinamas ir kietinamas, kad būtų sujungtos vienalytės arba nepanašios medžiagos.Lazerinio suvirinimo procesui reikalingas 10 lazerio galios tankis4iki 108W/cm2.Palyginti su tradiciniais suvirinimo būdais, suvirinimas lazeriu turi šiuos privalumus.
1 plazmos debesis, 2 tirpstančios medžiagos, 3 rakto skylutės, 4 lydymosi gyliai
Dėl to, kad yra rakto skylutės, lazerio spindulys, apšvitinus rakto skylutės vidų, padidins lazerio absorbciją medžiaga ir paskatins išlydyto baseino susidarymą po sklaidos ir kitų efektų, lyginami du suvirinimo metodai. taip.
Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodytas tos pačios medžiagos ir to paties šviesos šaltinio suvirinimo lazeriu procesas, energijos konversijos mechanizmas atliekamas tik per rakto skylutę, rakto skylutė ir išlydytas metalas šalia skylės sienelės juda lazerio spinduliu, išlydytas metalas atitraukia rakto skylutę nuo likusio oro, kad užpildytų ir po kondensato, sudarydamas suvirinimo siūlę.
Jei suvirinama medžiaga yra nepanašus metalas, suvirinimo procesui didelę įtaką turės šiluminių savybių skirtumai, tokie kaip skirtingų medžiagų lydymosi temperatūra, šilumos laidumas, savitoji šiluminė talpa ir plėtimosi koeficientai. esant suvirinimo įtempiams, suvirinimo deformacijoms ir suvirinto jungties metalo kristalizacijos sąlygų pokyčiams, dėl kurių sumažėja suvirinimo siūlės mechaninės savybės.
Todėl, atsižvelgiant į skirtingas suvirinimo scenos ypatybes, suvirinimo procese buvo sukurtas lazerinis suvirinimas užpildu, lazerinis litavimas, dviejų spindulių lazerinis suvirinimas, lazerinis kompozitinis suvirinimas ir kt.
Lazerinis laidų užpildymo suvirinimas
Aliuminio, titano ir vario lydinių suvirinimo lazeriu procese dėl mažos lazerio šviesos sugerties (<10%) šiose medžiagose nuotraukoje sukurta plazma turi tam tikrą lazerio šviesos ekranavimą, todėl lengvai susidaro purslai ir gali atsirasti defektų, tokių kaip poringumas ir įtrūkimai.Be to, suvirinimo kokybei įtakos turi ir tada, kai tarpas tarp ruošinių yra didesnis nei taško skersmuo, kai purškiama plona plokštele.
Sprendžiant minėtas problemas, naudojant užpildo metodą, galima gauti geresnį suvirinimo rezultatą.Užpildas gali būti viela arba milteliai, arba gali būti naudojamas iš anksto nustatytas užpildo metodas.Dėl mažos sufokusuotos dėmės, uždėjus užpildą, suvirinimo siūlė susiaurėja ir įgauna šiek tiek išgaubtą paviršių.
Lazerinis litavimas
Skirtingai nuo lydymosi suvirinimo, kai tuo pačiu metu išlydomos dvi suvirintos dalys, kietuoju lydmetaliu į suvirinimo paviršių pridedama užpildo, kurios lydymosi temperatūra žemesnė nei pagrindinės medžiagos, užpildas išlydomas, kad užpildytų tarpą žemesnėje nei pagrindinės medžiagos lydymosi temperatūra. taškas ir didesnis nei užpildo medžiagos lydymosi temperatūra, o tada kondensuojasi, sudarydamas vientisą suvirinimo siūlę.
Kietasis litavimas tinka karščiui jautriems mikroelektroniniams prietaisams, plonoms plokštėms ir lakioms metalinėms medžiagoms.
Be to, jis gali būti toliau klasifikuojamas į minkštąjį litavimą (<450 °C) ir kietąjį litavimą (>450 °C), atsižvelgiant į temperatūrą, kurioje kaitinama litavimo medžiaga.
Dviejų spindulių lazerinis suvirinimas
Dviejų spindulių suvirinimas leidžia lanksčiai ir patogiai valdyti lazerio švitinimo laiką ir padėtį, taip reguliuojant energijos paskirstymą.
Jis daugiausia naudojamas aliuminio ir magnio lydinių suvirinimui lazeriu, automobilių suvirinimui ir suvirinimui, lazeriniam litavimui ir giliajam lydymui.
Dvigubas spindulys gali būti gaunamas dviem nepriklausomais lazeriais arba spindulį skaidant pluošto skirstytuvu.
Du pluoštai gali būti lazerių derinys su skirtingomis laiko srities charakteristikomis (impulsinis arba nuolatinis), skirtingų bangų ilgių (vidutinio infraraudonųjų spindulių ir matomų bangų ilgių) ir skirtingų galių, kurias galima pasirinkti pagal faktiškai apdorotą medžiagą.
4.Lazerinis kompozitinis suvirinimas
Kadangi lazerio spindulys naudojamas kaip vienintelis šilumos šaltinis, vieno šilumos šaltinio lazerinis suvirinimas turi mažą energijos konversijos greitį ir mažą panaudojimo greitį, todėl suvirinimo pagrindinės medžiagos prievado sąsaja yra lengvai nesuderinama, lengvai susidaro poros ir įtrūkimai bei kiti trūkumai, Norėdami išspręsti šią problemą, galite naudoti kitų šilumos šaltinių šildymo charakteristikas, kad pagerintumėte ruošinio lazerio kaitinimą, paprastai vadinamą lazeriniu kompozitiniu suvirinimu.
Pagrindinė lazerinio kompozitinio suvirinimo forma yra kompozitinis lazerio ir elektros lanko suvirinimas, 1 + 1 > 2 efektas yra toks.
po lazerio spindulio šalia taikomo lanko,elektronų tankis žymiai sumažėja, suvirinimo lazeriu sukurtas plazmos debesis praskiedžiamas, kurisgali žymiai pagerinti lazerio absorbcijos greitį, o lankas ant pagrindinės medžiagos pakaitinimo dar labiau padidins lazerio sugerties greitį.
2. didelis lanko energijos panaudojimas ir bendrasbus padidintas energijos panaudojimas.
3, lazerinio suvirinimo veikimo sritis yra maža, nesunku sukelti suvirinimo prievado nesutapimą, o lanko šiluminis poveikis yra didelis, o tai galisumažinti suvirinimo angos nesutapimą.Tuo pačiu metu,pagerinama suvirinimo kokybė ir lanko efektyvumasdėl fokusuojančio ir nukreipiančio lazerio spindulio poveikio lankui.
4, suvirinimas lazeriu su aukšta didžiausia temperatūra, didelė karščio paveikta zona, greitas aušinimo ir kietėjimo greitis, lengvai susidaro įtrūkimai ir poros;nors lanko šilumos paveikta zona yra maža, todėl gali sumažėti temperatūros gradientas, aušinimas, kietėjimo greitis,gali sumažinti ir pašalinti porų ir įtrūkimų susidarymą.
Yra dvi įprastos lazerinio lankinio kompozitinio suvirinimo formos: kompozitinis suvirinimas lazeriu-TIG (kaip parodyta žemiau) ir lazerinis-MIG kompozitinis suvirinimas.
Taip pat yra ir kitų suvirinimo formų, tokių kaip lazerinis ir plazminis lankinis, lazerinis ir indukcinis šilumos šaltinio suvirinimas.
Apie MavenLaser
Maven Laser yra lazerių industrializacijos lyderis Kinijoje ir autoritetingas pasaulinių lazerinio apdorojimo sprendimų tiekėjas.Mes giliai suvokiame gamybos pramonės plėtros tendencijas, nuolatos praturtiname savo produktus ir sprendimus, reikalaujame ištirti automatikos, informacijos ir intelekto integraciją su gamybos pramone, tiekiame lazerinio suvirinimo įrangą, lazerinio žymėjimo įrangą, lazerinio valymo įrangą ir lazerinius aukso ir sidabro papuošalus. pjovimo įrangą įvairioms pramonės šakoms, įskaitant pilnos galios serijas, ir nuolat plėsti savo įtaką lazerinės įrangos srityje.
Paskelbimo laikas: 2023-01-13
