„Maven“ lazeris – populiarusis mokslas | 10 įprastų suvirinimo metodų

1. Apsaugotas metalinis lankinis suvirinimas (SMAW)

    

   Suvirinimas ekranuotu metaliniu lanku yra vienas iš svarbiausių įgūdžių, kuriuos turi įvaldyti suvirintojas. Prastas šio įgūdžio įvaldymas sukels įvairių suvirinimo siūlės defektų.

    
2. Suvirinimas po fliusu (SAW)

    

   Suvirinimas po fliusu yra suvirinimo metodas, kuriame kaip šilumos šaltinis naudojamas elektros lankas. Jis pasižymi giliu įsiskverbimu, dideliu našumu ir puikia suvirinimo kokybe: išlydytas metalas yra izoliuotas nuo oro šlako apsauga, o operacija yra labai mechanizuota, todėl tinka vidutinio ir storo plokščių konstrukcijų ilgoms siūlėms suvirinti.

    
3. Dujinis volframo lankinis suvirinimas (GTAW/TIG)

    

   Štai keletas pagrindinių GTAW atsargumo priemonių:

    

   (1) Volframo elektrodą visada laikykite tiksliai pagaląstą. Bukas elektrodas sukels išsklaidytą srovę ir nestabilų lanką, sugadindamas suvirinimą.

    

   (2) Jei volframo elektrodas bus per arti suvirinimo siūlės, jis prilips prie ruošinio; jei per toli, lankas išsisklaidys, dėl to suvirinimo siūlės pajuoduos, elektrodas greitai susidėvės, o suvirintojas bus veikiamas stipresnio radiacijos. Geriau jį laikyti kuo arčiau.

    

   (3) Suvirinant plonas plokštes, reikia valdyti gaiduką – taškinis suvirinimas atliekamas tik trumpais intervalais. Skirtingai nuo automatinių suvirinimo aparatų su automatiniu vielos padavimu ir eiga, nuolatinis suvirinimas perdegins ruošinį.

    

   (4) Rankinis vielos padavimas reikalauja gero pojūčio. Aukštos kokybės suvirinimo vielą iš 304 nerūdijančio plieno lakštų galima pjauti kirpimo staklėmis, o ne pirkti iš anksto suvyniotą vielą; geros iš anksto suvyniotos vielos, žinoma, galima įsigyti iš didmeninių tiekėjų.

    

   (5) Visada dirbkite gerai vėdinamoje patalpoje ir mūvėkite odines pirštines, ugniai atsparius drabužius ir savaime tamsėjantį suvirinimo šalmą.

    

   (6) Norėdami blokuoti lanko šviesą, naudokite keraminį suvirinimo degiklio antgalį – tiksliau, laikykite degiklio galą kuo labiau nukreiptą į veidą.

    

   (7) Suvirinimo meistras intuityviai jaučia ir nujaučia suvirinimo vonios temperatūrą, dydį ir degiklio gaiduko veikimą.

    

   (8) Pirmenybę teikite geltonai arba baltai pažymėtų volframo elektrodų naudojimui, nes jiems reikalingi aukštesni suvirinimo įgūdžiai.

    
4. Deguonies ir kuro dujų suvirinimas (OFW)

    

   Suvirinant deguonimi ir dujomis liepsna kaitinamas pagrindinis metalas ir suvirinimo viela metalinių ruošinių jungtyje, juos išlydant ir užtikrinant suvirinimą. Įprastos kuro dujos yra acetilenas, suskystintos naftos dujos ir vandenilis, o deguonis yra pagrindinis oksidatorius.

    
5. Lazerinis suvirinimas

    

   Lazerinis suvirinimas yra labai efektyvus ir tikslus suvirinimo metodas, kuriame kaip šilumos šaltinis naudojamas didelio energijos tankio lazerio spindulys, ir tai yra pagrindinis lazerinio medžiagų apdorojimo technologijos taikymas. Aštuntajame dešimtmetyje jis daugiausia buvo naudojamas plonasienių medžiagų suvirinimui ir mažo greičio suvirinimui. Suvirinimo procesas yra kontroliuojamas laidumu: lazerio spinduliuotė šildo ruošinio paviršių, o paviršiaus šiluma per šilumos laidumą pasklinda į vidų. Valdant tokius parametrus kaip lazerio impulsų plotis, energija, didžiausia galia ir pasikartojimo dažnis, ruošinys išsilydo ir sudaro specifinę suvirinimo vonelę.

    
6. Metalo lankinis suvirinimas dujomis (GMAW/MIG/MAG)

    

   Daugelis suvirintojų GMAW suvirinimo metodą laiko lengviausiu dėl mažo pradinio suvirinimo barjero ir lengvo mokymosi. Paprastai visiškas pradedantysis, neturintis suvirinimo patirties, gali atlikti pagrindinės padėties suvirinimą vos po 2–3 valandų meistro instruktažo.

    

   Svarbiausi GMAW metodo mokymosi principai: išlaikyti tvirtą ranką, įvaldyti srovės ir įtampos reguliavimą, valdyti suvirinimo greitį ir išmokti taisyklingų rankų gestų (tai lengvai įgyjama žiūrint vaizdo pamokas). Įvaldę suvirinimo seką, galėsite atlikti daugumą suvirinimo užduočių.

    
7. Trinties suvirinimas

    

   Trintinis suvirinimas yra metodas, kurio metu kaip šilumos šaltinis naudojama ruošinių sąlyčio paviršiuose susidaranti trinties šiluma, dėl kurios slėgio veikiami ruošiniai deformuojasi plastiškai, kad būtų pasiektas suvirinimas.

    

   Esant pastoviam arba didėjančiam slėgiui ir sukimo momentui, santykinis judėjimas tarp suvirinimo kontaktinių galinių paviršių sukuria trinties šilumą ir plastinės deformacijos šilumą ant trinties paviršiaus ir šalia jo, padidindamas srities temperatūrą iki diapazono, artimo lydymosi temperatūrai, bet paprastai žemesnio už ją. Tai sumažina medžiagos atsparumą deformacijai, padidina plastiškumą ir suardo oksido plėvelę sąsajoje. Esant dideliam slėgiui, kartu su plastine deformacija ir medžiagos tekėjimu, suvirinimas pasiekiamas tarpmolekulinės difuzijos ir rekristalizacijos būdu sąsajoje, todėl tai yra kietojo kūno suvirinimo metodas.

    

   Trintinio suvirinimo procesas paprastai susideda iš keturių etapų: (1) mechaninės energijos pavertimas šilumine energija; (2) medžiagos plastinė deformacija; (3) slėgio padidėjimas termoplastinėmis sąlygomis; (4) tarpmolekulinė difuzija ir rekristalizacija.

    
8. Ultragarsinis suvirinimas

    

   Ultragarsinis suvirinimas perduoda aukšto dažnio vibracines bangas į dviejų suvirinamų ruošinių paviršius. Veikiant slėgiui, abu paviršiai trinasi vienas į kitą ir molekuliniame sluoksnyje susidaro lydinys. Pilną ultragarsinio suvirinimo sistemą daugiausia sudaro ultragarsinis generatorius, keitiklis, ragas, suvirinimo antgalio mazgas, forma ir rėmas.

    
9. Minkštas litavimas

    

   Litavimui naudojamas užpildo metalas, kurio lydymosi temperatūra žemesnė nei pagrindinio metalo. Ruošiniai ir užpildo metalas kaitinami iki temperatūros, aukštesnės už užpildo lydymosi temperatūrą, bet žemesnės už pagrindinio metalo lydymosi temperatūrą. Išlydytas užpildo metalas sudrėkina pagrindinį metalą, užpildo jungties tarpą ir difunduoja su pagrindiniu metalu, kad būtų užtikrintas ruošinio sujungimas. Litavimas pasižymi minimalia deformacija ir lygiomis, estetinėmis jungtimis, todėl tinka tiksliam suvirinimui, sudėtingiems komponentams ir mazgams, pagamintiems iš skirtingų medžiagų (pvz., korio plokštės, turbinų mentės, cementinio karbido pjovimo įrankiai ir spausdintinės plokštės). Remiantis suvirinimo temperatūra, litavimas skirstomas į dvi kategorijas: procesas, kurio suvirinimo temperatūra žemesnė nei 450 ℃, vadinamas minkštuoju litavimu, o procesas, kurio temperatūra aukštesnė nei 450 ℃, vadinamas kietuoju litavimu.

    
10. Kietasis litavimas