Lazerinio valymo esmė – didelis lazerio spindulio energijos tankis, veikiantis ruošinio paviršių, kad ruošinio paviršius būtų nešvarus, oksiduotas, padengtas ar padengtas ir pan. dėl momentinio lydymosi, abliacijos, garinimo ar lupimo šilumos, taip užtikrinant švarų ruošinio paviršių nepažeidžiant pagrindo proceso. Tai idealus pasirinkimas naujos kartos pramoninio valymo technologijoms.
Lazerio tipas Taikomos medžiagos
Lazerių kūrimas tuo pačiu metu taip pat skatina spartų Kinijos lazerinio valymo technologijos vystymąsi, lazerinio valymo technologija taip pat tapo nepakeičiama valymo technologija pramonės, jūrų, aviacijos ir kosmoso bei kitose aukštos klasės gamybos srityse, įskaitant guminių nešvarumų šalinimą nuo padangų formų paviršiaus, silikoninės alyvos teršalų šalinimą nuo aukso plėvelės paviršiaus ir didelio tikslumo mikroelektronikos pramonės valymą.
Metalinių paviršių rūdžių šalinimas, dažų šalinimas, alyvos šalinimas ir oksido sluoksnio šalinimas yra naujausios lazerinio valymo taikymo sritys. Skirtingi lazeriai skiriasi bangos ilgiu, galia ir kitais svarbiais parametrais, skirtingoms medžiagoms, lazerio bangos ilgiui, galiai ir kitiems dėmėms keliami reikalavimai, todėl atliekant realius valymo darbus reikia pasirinkti skirtingus lazerinio valymo metodus, atsižvelgiant į konkrečią situaciją.
Po daugybės „MavenLaser“ procesų tyrimų ir plėtros komandos atliktų eksperimentinių patikrinimų, MOPA lazeris, sudėtinis lazeris, yra plačiausiai naudojamas lazerinio valymo rinkoje, po kurio seka nedidelis anglies dioksido lazerių, ultravioletinių lazerių ir nuolatinių lazerių pritaikymų skaičius.
1.MOPA impulsinis lazerinis valymas įvairių medžiagų paviršių valymui
MOPA pluošto lazerinės sistemos rezonansinė ertmė pati yra optinis pluoštas, o MO (pagrindinis osciliatorius) yra mažos galios lazeris, kuris paprastai parenkamas pagal atitinkamą bangos ilgį. Mažos galios lazeris LD (lazerinis diodas) gali tiesiogiai moduliuoti išėjimo parametrus pavaros srove, o tada LD generuojama signalo šviesa per „pigtail“ laidą prijungiama prie PA (galios stiprintuvo) galios stiprinimo sistemos signalo šviesai sustiprinti.
MOPA lazeris yra plačiausiai naudojamas lazerinis valymas, nes MOPA pluošto lazerio sistema gali būti griežtai susieta su signalo šaltinio sistema stiprinimui, nekeičiant lazerio charakteristikų, tokių kaip centrinis bangos ilgis, impulso bangos forma ir impulso plotis. Todėl parametrų reguliavimo matmuo yra didesnis ir platesnis, todėl jis tinka skirtingiems skirtingų medžiagų taikymo scenarijams, o proceso lango intervalas yra didesnis, kad būtų galima valyti įvairias medžiagas.
Be to, MOPA lazeris pasižymi didele lazerio energijos atsarga, kurią galima pagerinti patobulinus lazerio valymo įrenginį, pavyzdžiui, padidinant lazerio apdorojimo vietą, naudojant išmaniąsias sistemas ir pan., siekiant atnaujinti lazerio valymo įrangą. Verta paminėti, kad dėl puikaus MOPA lazerio našumo ir lankstaus pritaikymo įvairiems scenarijams jis ypač plačiai naudojamas naujos energijos baterijose ir kitose besiformuojančiose pramonės šakose.
| Nauja energijos baterija | Ličio baterijų stulpų valymas, stulpų kolonų valymas, skysčio įpurškimo angų valymas, dangčių valymas, mėlynos plėvelės valymas ir kt. |
|
Aviacija ir kosmosas | Variklio dalių valymas prieš ir po suvirinimo, paleidimo įrenginio rezervuaro valymas prieš ir po suvirinimo, dažų šalinimas nuo kompozicinių medžiagų, atlaisvinimo priemonių šalinimas, orlaivio apvalkalo šalinimas, hermetiko šalinimas, liejimo formų valymas |
| Pelėsių produktai | Padangų liejimo formos, hermetizavimo formos, įpurškimo formos, sandarinimo žiedų formos, maisto liejimo formos ir kt., skirtos anglies sluoksniui pašalinti |
| 3C pramonė | Grandinės plokštės parinkimas ir dažų šalinimas, plokštelių valymas, mobiliųjų telefonų korpusų dažų šalinimas, PVD dangos įtaiso valymas |
| Automobilių gamyba | Kėbulo valymas prieš suvirinimą, ratlankių valymas, dažų pašalinimas nuo pasirinktų kėbulo vietų, tylios padangos |
| Jūrų laivai | Valymas prieš suvirinimą ir po suvirinimo, detalių dažų šalinimas, alyvos šalinimas |
| Tiltas, greitkelių priežiūra | Tilto konstrukcinių dalių dažų šalinimas, rūdžių šalinimas, greitkelio apsauginių turėklų dažų šalinimas |
| Geležinkelių transportas | Aliuminio kėbulo valymas prieš ir po suvirinimo, automatinis ratų porų valymas, vežimėlių valymas, variklio valymas ir kt. |
| Naftos chemijos produktai | Jūrinės naftos platformos dangų šalinimas, vamzdynų dažų šalinimas, rūdžių šalinimas ir kt. |
| Maisto pramonė | Metalinės kepimo skardos, formos ir kt. |
| Vakuuminis puodelis | Izoliuotų puodelių dugno ir sienų dažų šalinimas |
| Kitos pramonės šakos | Metalinis alyvos filtras, filtro vamzdžių valymas, nerūdijančio plieno poliravimas, rūdžių šalinimas lazeriu, oksidų šalinimas |
2. Kompozitinis lazerinis valymas – geriausias pasirinkimas dažų šalinimui
Lazerinis kompozicinis valymas puslaidininkiniu nepertraukiamu lazeriu vyksta kaip šilumos perdavimo išvestis, todėl valomi klijai sugeria energiją, dėl ko susidaro garai, plazmos debesys ir šiluminio plėtimosi slėgis tarp metalo medžiagos ir klijų, taip sumažinant sukibimo jėgą tarp dviejų sluoksnių. Kai lazeris išskiria didelės energijos impulsinį lazerio spindulį, susidaro vibracijos smūginė banga, todėl stiprus sukibimas nėra tiesiogiai su metalo paviršiumi, todėl lazerinis valymas vyksta greitai.
Maitinimo elementų apvalkalo dažų šalinimas
Lazerinis kompozicinis valymas naudojant nuolatinį lazerinį ir impulsinį lazerinį funkcinį kompozitą, sudarantis 1 + 1 > 2 apdorojimo charakteristikas. Didelis greitis, didelis efektyvumas, vienodesnė valymo kokybė, skirtingoms medžiagoms, taip pat galite naudoti skirtingo bangos ilgius lazerio valymui tuo pačiu metu, kad pasiektumėte dėmių šalinimo tikslą.
Dažų šalinimas nuo plaukų smeigtukų variklių
Šiuo metu lazerinis kompozicinis valymas plačiai naudojamas laivuose, automobilių remonto, gumos formų, aukščiausios klasės staklių, geležinkelių ir aplinkos apsaugos bei kitose srityse, efektyviai pašalinant objekto paviršiaus dervą, dažus, alyvą, dėmes, nešvarumus, rūdis, dangas, dengimą ir oksido sluoksnį.
Pavyzdžiui, valant storesnes dangos medžiagas lazeriu, vieno lazerio daugiaimpulsinis energijos išėjimas yra brangus, o impulsinio lazerio ir puslaidininkinio lazerio naudojimas kompoziciniame valyme gali greitai ir efektyviai pagerinti valymo kokybę ir nepažeisti pagrindo; valant aliuminio lydinius ir kitas labai atspindinčias medžiagas, vieno lazerio atspindys ir kitos problemos kyla. Impulsinio lazerio ir puslaidininkinio lazerio mišinių valymas, atliekant puslaidininkinio lazerio šilumos laidumo perdavimo funkciją, padidina metalo paviršiaus oksido sluoksnio energijos sugerties greitį, todėl impulsinio lazerio spindulys gali greičiau pašalinti oksido sluoksnį, o tai dar labiau padidina pašalinimo efektyvumą, ypač dažų dažymo efektyvumą, padidinant daugiau nei 2 kartus.
3. Anglies dioksido lazerinis valymas – geriausias pasirinkimas nemetalinėms medžiagoms šalinti
CO2 lazeriai yra dujų lazeriai, kurių darbinė medžiaga yra CO2 dujos, užpildytos CO2 dujomis ir kitomis pagalbinėmis dujomis (heliu, azotu ir nedideliu kiekiu vandenilio arba ksenono), pasižyminčios geresne kryptingumu, monochromatiniu intensyvumu ir dažnio stabilumu. Kadangi išlydžio vamzdelis paprastai pagamintas iš stiklo arba kvarco, yra du įprasti CO2 lazerių tipai: stiklinio vamzdelio CO2 lazeriai ir metalinio radijo dažnio vamzdelio CO2 lazeriai.
Dantenų šalinimas
4. UV lazerinis valymas tiksliems prietaisams
Pagrindiniai lazeriniame mikroapdirbime naudojami UV lazeriai yra eksimeriniai lazeriai ir kietojo kūno lazeriai. Trumpo bangos ilgio ir didelės energijos vieno fotono UV lazeris gali tiesiogiai nutraukti cheminius ryšius tarp medžiagų, o medžiagos nuo paviršiaus pašalinamos dujų arba dalelių pavidalu, o apdorojimo metu susidaranti karščio paveikta zona yra maža. Tai turi unikalių pranašumų mikroapdirbime, pavyzdžiui, Si, GaN ir kitos puslaidininkinės medžiagos, kvarcas, safyras ir kiti optiniai kristalai, taip pat poliimidas (PI), polikarbonatas (PC) ir kitos polimerinės medžiagos, ir gali efektyviai pagerinti gamybos kokybę.
Lustų kaiščių valymas
UV lazeris laikomas geriausiu lazerinio valymo sprendimu tiksliosios elektronikos srityje, jam būdinga smulkaus „šaltojo“ apdorojimo technologija, kuri tuo pačiu metu nekeičia objekto fizinių savybių, paviršiaus mikroapdorojimas ir apdirbimas gali būti plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir srityse, tokiose kaip komunikacijos, optika, kariuomenė, kriminalinis tyrimas, medicina. Pavyzdžiui, 5G era sukūrė rinkos paklausą FPC apdirbimui. UV lazerio aparato pritaikymas leidžia tiksliai šaltai apdoroti FPC ir kitas medžiagas.
5. Nuolatinis pluošto lazerinis valymas, skirtas pašalinti plaukiojančias rūdis nuo metalinių paviršių
Nuolatinio pluošto lazeris veikia pumpuodamas šviesą iš siurblio šaltinio per reflektorių, prijungtą prie stiprinimo terpės, nes stiprinimo terpė yra retųjų žemių elementų legiruotas pluoštas, todėl siurblio šviesa yra absorbuojama, sugertos fotonų energijos retųjų žemių jonų energijos lygis šokteli ir pasiekia dalelių skaičiaus inversiją, po dalelių inversijos per rezonansinę ertmę, iš sužadintos būsenos grįžta į pagrindinę būseną, išskiria energiją ir sudaro stabilų lazerio išvestį, didžiausias privalumas yra tas, kad šviesa gali būti nuolatinė.
Valymas po suvirinimoC
Faktiškai lazerinio valymo srityje nuolatinio pluošto lazerio taikymas yra retesnis, tačiau yra nedaug pritaikymų, pavyzdžiui, kai kuriose didelėse plieninėse konstrukcijose, vamzdynuose ir kt., nes dėl didelio šilumos išsklaidymo kiekio greitai, substrato pažeidimo reikalavimai nėra dideli, todėl galite rinktis nuolatinį lazerį.
Rūdžių šalinimas
Verta paminėti, kad dėl žiedinių taškų technologijos proveržio ir stabilumo, žiedinis pluošto lazeris, pasižymintis lengvu proceso reguliavimu ir paprastu valdymu, buvo plačiai išpopuliarintas suvirinimo ir valymo srityje, o po daugybės „MavenLaser Process Center“ inžinierių atliktų eksperimentų ši technologija naudojama plaukiojančioms rūdims pašalinti, o tai gali gerokai pagerinti valymo efektyvumą.
Tobulėjant mokslui ir technologijoms bei gerėjant aplinkos apsaugos reikalavimams, lazerinis valymas giliau ir visapusiškiau dalyvaus Kinijos gamybos pramonės iteracijos procese ir taps pagrindiniu pramonės švarios gamybos valymo metodu.
Šendžene įsikūrusi bendrovė „Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd.“ turi savo gamyklą. Įmonė daugiausia dėmesio skiria lazerinių aukštųjų technologijų taikymams, o pagrindinis tikslas – produktų gamyba. Ji teikia klientams lazerinio pjovimo, lazerinio suvirinimo, lazerinio žymėjimo, lazerinio valymo, lazerinio maitinimo ir kitas lazerių sprendimais pagrįstas paslaugas, atsižvelgiant į klientų poreikius, kuria automatizuotas valymo programas, kad būtų pasiektas išmanesnis valymas. Lazerinių valymo mašinų srityje ji užima lyderio pozicijas, o jos produktai apima spintelinio tipo lazerines valymo mašinas, traukimo strypo tipo lazerines valymo mašinas, „back-peties“ tipo lazerines valymo mašinas ir įvairius lazerinių valymo mašinų panaudojimo modelius. Puiki produktų rinkodaros sistema ir garantinio aptarnavimo sistema padidina produktų konkurencingumą. Įmonė veikia 24 valandas per parą ir teikia garantinio aptarnavimo paslaugas. „MavenLaser“ technologija jus sužavės stabilia technologijų kokybe ir priimtinomis kainomis bei taps jūsų ištikimu partneriu!
Įrašo laikas: 2023 m. sausio 16 d.
