Thekolimacijos fokusavimo galvutėPagal taikymo scenarijų suvirinimo galvutes galima suskirstyti į didelės ir vidutinės galios, o pagrindinis skirtumas yra lęšių medžiaga ir danga. Pastebimi reiškiniai yra temperatūros poslinkis (aukštos temperatūros fokusavimo poslinkis) ir galios nuostoliai. Kolimacinė ir fokusavimo galvutė, kurios temperatūros poslinkis paprastai yra geras, gali būti valdoma 1 mm tikslumu; beveik viršija 2 mm; galios nuostoliai daugiausia reiškia galios nuostolius, kuriuos sukelia lazerio spindulio patekimas į suvirinimo galvutę iš QBH galvutės ir tada lęšio apsauga iš apačios. Pagrindinė energija paverčiama lęšio šildymu, kuriam paprastai reikia mažiau nei 3 %, kai kurie gali siekti 1 %, o kai kurie gali viršyti 5 %. Todėl šie du rodikliai iš tikrųjų yra pagrindiniai kolimacinės ir fokusavimo galvutės. Prieš naudojimą geriausia juos išmatuoti patiems arba paprašyti gamintojo pateikti atitinkamas ataskaitas, siekiant užtikrinti, kad produktas atitiktų pramoninės gamybos reikalavimus vietoje.
Kolimuotų fokusavimo galvučių klasifikacija – funkcinė klasifikacija
Pagal tai, ar ji turi svyravimo funkciją ir ar tai yra vienas, ar dvigubas veidrodis, ją galima suskirstyti į paprastą kolimavimo ir fokusavimo galvutę, vienos švytuoklės galvutę ir dvigubos švytuoklės galvutę. Ji daugiausia skirta skirtingiems scenos reikalavimams, o dvigubos švytuoklės trajektorija bus sudėtingesnė nei vienos švytuoklės.
Pagal atitikimąlazerinė sistema, jį galima suskirstyti į: (1) dviejų juostų kompozicinę galvutę (raudona mėlyna, puslaidininkinė skaidula ir kt.), (2) kompozicinę svyruoklinę galvutę (viengubą svyruoklinę) ir taškinės kilpos galvutę.
(3)Taškinių žiedų suvirinimo galvutė yra palyginti naujo tipo suvirinimo galvutė, galinti suformuoti didelės galios lazerio spindulius į apskritas arba taškinių žiedų formas, formuojant spindulį ir subalansuojant energijos paskirstymą. Tai panašu į didelės galios lazerių pavertimą apskritomis šviesos dėmėmis, tačiau tai skiriasi. Palyginti su apskritomis formomis, taškinių žiedų galvučių centrinė energija yra nepakankama, o jų skvarba yra ribota. Tačiau šis paprastas būdas pasiekti panašų lazerio energijos paskirstymą, kaip apskritos šviesos dėmės per taškines žiedų galvutes, gali būti nebrangus ir sumažinti taškymosi efektą. Suvirinant plieną, jis turi unikalų dujų pranašumą. Dėl šviesos dėmių padidėjimo ir energijos tankio vienodumo jis gali būti linkęs klaidingai suvirinti labai atspindinčias medžiagas (aliuminį, varį).
Kolimacinis fokusavimo lęšis
Lazerinių perdavimo sistemų lęšių medžiagas galima suskirstyti į dvi rūšis: pralaidžias medžiagas ir atspindinčias medžiagas; kolimacinis fokusavimo lęšis ir apsauginis lęšis turi būti pagaminti iš pralaidžių medžiagų. Reikalavimai: medžiaga turi gerai pralaidti darbinę bangų juostą, atlaikyti aukštą darbinę temperatūrą ir mažą šiluminio plėtimosi koeficientą. Paprastai kolimacinis fokusavimo lęšis turi būti pagamintas iš lydyto silicio dioksido; apsauginis lęšis pagamintas iš atspindinčios medžiagos, dažniausiai K9 stiklo. Atspindintys optiniai elementai gaminami padengiant poliruotą stiklą arba metalinį paviršių plona didelio atspindžio metalinės medžiagos plėvele, kad atspindys nebūtų dispersinis. Todėl vienintelė atspindinčių optinių medžiagų optinė savybė yra jų gebėjimas atspindėti įvairias šviesos spalvas. Optinių lęšių dangos medžiagos reikalavimai yra šie: 1. Stabilus šviesos atspindėjimas; 2. Didelis šilumos laidumas; 3. Aukšta lydymosi temperatūra; Tokiu būdu, net jei ant dangos sluoksnio yra nešvarumų, per didelis šilumos sugertis nesukels įtrūkimų ar degimo.
Kolimacijos ir fokusavimo derinys daugiausia veikia taško dydį: lazerio spindulio taško dydis yra svarbus parametras, turintis įtakos skenuojančio suvirinimo kokybei, ypač į ruošinio paviršių sufokusuotas taško dydis tiesiogiai veikia lazerio spindulio galios tankį. Kai skenuojančio lazerio galia yra pastovi, mažesnis taško dydis gali pasiekti didesnį galios tankį, o tai naudinga suvirinant aukštos lydymosi temperatūros ir sunkiai lydomus metalus. Tuo pačiu metu galima gauti didesnį kraštinių santykį ir atitikti tam tikrus specialius suvirinimo reikalavimus. Kai suvirinimo pagrindinės medžiagos lydymosi temperatūra yra žema arba kai suvirinimo metu tarp dviejų plokščių yra tam tikras tarpas, dažnai pasirenkamas didesnis taško dydis, siekiant geresnių suvirinimo rezultatų.
Kolimacijos židinio nuotolis paprastai yra nuo 80 iki 150 mm, o fokusavimo židinio nuotolis paprastai yra nuo 100 iki 300 mm. Tai daugiausia priklauso nuo apdorojimo atstumo ir taško dydžio (energijos tankio), taip pat nuo taško tolerancijos suvirinimo siūlės tarpui (jei taškas per mažas, tarpas praleis šviesą, jei per didelis, o tarpas paprastai neviršija 30 % taško skersmens).
Kolimacinės fokusavimo galvutės bandymas prieš naudojimą: pralaidumo bandymas; temperatūros poslinkio bandymas
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 25 d.
