Kaip efektyvus ir aplinkai nekenksmingas valymo būdas,lazerinio valymo technologijapalaipsniui keičia tradicinius cheminio valymo ir mechaninio valymo būdus. Šalyje vis griežtėjant aplinkosaugos reikalavimams ir nuolat siekiant valymo kokybės ir efektyvumo pramoninės gamybos srityje, lazerinio valymo technologijų paklausa rinkoje sparčiai auga. Kinija, kaip pagrindinė gamybos šalis, turi didžiulę pramoninę bazę, kuri suteikia plačią erdvę plačiam lazerinio valymo technologijų taikymui. Aviacijos, geležinkelių tranzito, automobilių gamybos, liejimo formų gamybos ir kitose pramonės šakose valymo lazeriu technologija buvo plačiai naudojama ir palaipsniui plečiama į kitas pramonės šakas.
Ruošinio paviršiaus valymo technologija plačiai naudojama daugelyje sričių. Tradiciniai valymo būdai dažnai yra kontaktinis valymas, kai valomo objekto paviršių veikia mechaninė jėga, pažeidžiamas daikto paviršius arba valymo priemonė prilimpa prie valomo objekto paviršiaus ir negali būti pašalinta. , sukeliantis antrinę taršą. Šiais laikais šalis pasisako už ekologiškų ir aplinką tausojančių kylančių pramonės šakų plėtrą, o valymas lazeriu yra geriausias pasirinkimas. Neabrazyvinis ir nekontaktinis valymas lazeriu išsprendžia šias problemas. Lazerinė valymo įranga tinka įvairių medžiagų objektams valyti ir yra laikoma patikimiausiu ir efektyviausiu valymo būdu.
Valymas lazeriuprincipu
Valymas lazeriu – tai didelio energijos tankio lazerio spindulio apšvitinimas į valomą objekto dalį, kad lazeris sugertų užteršimo sluoksnį ir substratą. Atliekant tokius procesus kaip lengvas pašalinimas ir garinimas, pašalinamas sukibimas tarp teršalų ir pagrindo, todėl teršalai palieka objekto paviršių, kad būtų pasiektas valymo tikslas, nepažeidžiant paties objekto.
1 pav. Scheminė valymo lazeriu schema.
Lazerinio valymo srityje šviesolaidiniai lazeriai tapo nugalėtoju tarp lazerinio valymo šviesos šaltinių dėl itin didelio fotoelektrinės konversijos efektyvumo, puikios spindulio kokybės, stabilaus veikimo ir tvaraus vystymosi. Skaiduliniai lazeriai yra atstovaujami dviejų tipų: impulsiniai pluošto lazeriai ir nepertraukiamo pluošto lazeriai, kurie atitinkamai užima lyderio pozicijas makro medžiagų apdirbimo ir tikslaus medžiagų apdorojimo srityse.
2 pav. Impulsinio pluošto lazerio konstrukcija.
Impulsinio pluošto lazerio palyginimas su nepertraukiamu pluoštiniu lazeriu
Kalbant apie naujas lazerinio valymo programas, daugelis žmonių gali būti šiek tiek sutrikę, kai rinkoje susiduria su impulsiniais lazeriais ir nuolatiniais lazeriais: ar jie turėtų rinktis impulsinius pluošto lazerius ar nuolatinius pluošto lazerius? Žemiau dviejų skirtingų tipų lazeriai naudojami dažų pašalinimo eksperimentams ant dviejų medžiagų paviršių, o palyginimui naudojami optimalūs lazerio valymo parametrai ir optimizuoti valymo efektai.
Atliekant mikroskopinį stebėjimą, lakštinis metalas išsilydo po to, kai buvo apdorotas didelės galios nuolatiniu pluošto lazeriu. Plieną apdorojus MOPA impulsiniu pluošto lazeriu, pagrindinė medžiaga yra šiek tiek pažeista ir išlaikoma pagrindinės medžiagos tekstūra; po to, kai plienas apdorojamas nuolatiniu pluošto lazeriu, susidaro rimtų pažeidimų ir išlydyta medžiaga.
MOPA impulsinis skaidulinis lazeris (kairėje) CW skaidulinis lazeris (dešinėje)
Impulsinis skaidulinis lazeris (kairėje) Nepertraukiamo pluošto lazeris (dešinėje)
Iš aukščiau pateikto palyginimo matyti, kad ištisiniai pluošto lazeriai dėl didelio šilumos kiekio gali lengvai pakeisti pagrindo spalvą ir deformuotis. Jei reikalavimai pagrindo pažeidimui nėra dideli, o valomos medžiagos storis yra plonas, šio tipo lazeris gali būti naudojamas kaip šviesos šaltinis. Impulsinis pluošto lazeris remiasi didelės smailės energijos ir didelio pasikartojimo dažnio impulsais, kad veiktų medžiagas, ir akimirksniu išgarina bei svyruoja valymo medžiagas, kad jas nuluptų; jis turi nedidelį šiluminį poveikį, didelį suderinamumą ir didelį tikslumą bei gali atlikti įvairias užduotis. Sunaikinti pagrindo savybes.
Iš šios išvados, atsižvelgiant į aukštą tikslumą, būtina griežtai kontroliuoti pagrindo temperatūros kilimą, o panaudojimo scenarijuose, kai substratas turi būti neardomas, pvz., dažytas aliuminis ir liejimo plienas, rekomenduojama pasirinkti impulsinį skaidulinį lazerį; kai kurioms didelės apimties didelio stiprumo aliuminio lydinio medžiagoms, apvalios formos vamzdžiams ir kt. Dėl didelio dydžio ir greito šilumos išsklaidymo bei žemų reikalavimų pagrindo pažeidimui galima pasirinkti ištisinio pluošto lazerius.
In valymas lazeriu, reikia visapusiškai apsvarstyti materialines sąlygas, kad būtų patenkinti valymo poreikiai ir kuo mažiau pažeisti pagrindą. Atsižvelgiant į faktines darbo sąlygas, labai svarbu pasirinkti tinkamą lazerio šviesos šaltinį.
Jei valymas lazeriu nori patekti į didelio masto pritaikymą, tai neatsiejama nuo naujų technologijų ir naujų procesų inovacijų. „Maven“ ir toliau laikysis lazerio + padėties, nuolat kontroliuos plėtros tempą, sieks gilinti pagrindinių lazerinių šviesos šaltinių technologiją ir sutelks dėmesį į pagrindinių lazerinių medžiagų sprendimą, o pagrindiniai komponentų klausimai yra energijos šaltinis pažangiai gamybai. .
Paskelbimo laikas: 2024-07-07
