Thekolimacijos fokusavimo galvutėPagal taikymo scenarijų galima suskirstyti į didelės ir vidutinės mažos galios suvirinimo galvutes, kurių pagrindinis skirtumas yra lęšio medžiaga ir danga. Eksponuojami reiškiniai daugiausia yra temperatūros poslinkis (aukštos temperatūros židinio poslinkis) ir galios praradimas. Kolimuojančią ir fokusuojančią galvutę su paprastai geru temperatūros poslinkiu galima valdyti 1 mm atstumu; beveik didesnis nei 2 mm; Galios praradimas daugiausia susijęs su galios praradimu, kurį sukelia lazeris, patekęs į suvirinimo galvutę iš QBH galvutės ir apsaugantis objektyvą iš apačios. Pagrindinė energija paverčiama lęšio šildymu, kuriam paprastai reikia mažiau nei 3%, kai kurie gali siekti 1%, o kai kurie gali viršyti 5%. Todėl šie du iš tikrųjų yra pagrindiniai kolimavimo ir fokusavimo galvų rodikliai. Geriausia prieš naudojimą juos išmatuoti patiems arba paprašyti gamintojo pateikti atitinkamas ataskaitas, kad gaminys atitiktų pramoninės gamybos vietoje reikalavimus.
Kolimuotų fokusavimo galvučių klasifikacija – funkcinė klasifikacija
Pagal tai, ar jis turi siūbavimo funkciją ir ar tai yra vienas ar dvigubas veidrodis, jį galima suskirstyti į įprastą kolimavimo ir fokusavimo galvutę, vieną švytuoklės galvutę ir dvigubą švytuoklės galvutę. Ji daugiausia skirta skirtingiems scenos poreikiams, o dvigubos švytuoklės trajektorija bus sudėtingesnė nei vienos švytuoklės.
Pagal atitikimąlazerine sistema, jį galima suskirstyti į: (1) dviejų juostų sudėtinę galvutę (raudona mėlyna, pluoštinė puslaidininkinė ir kt.), (2) sudėtinė siūbavimo galvutė (viena sūpynės) ir taškinės kilpos galvutė.
(3)Taškinio žiedo suvirinimo galvutė yra palyginti naujo tipo suvirinimo galvutė, kuri gali suformuoti didelės galios lazerio spindulius į apskritą arba taškinį žiedą formuojant pluoštą, balansuojant energijos paskirstymą. Tai panašu į didelės galios lazerių pavertimą apskritomis šviesos dėmėmis, tačiau yra kitaip. Palyginti su apskritomis formomis, taškinių žiedų galvučių centro energija yra nepakankama, o jų prasiskverbimo galimybės yra ribotos. Tačiau šis paprastas būdas pasiekti lazerio energijos paskirstymą, panašų į apskritas šviesos dėmes, naudojant taškines žiedines galvutes, gali pasiekti nebrangų ir mažą purslų efektą. Suvirinant plieną, jis turi unikalų dujų pranašumą. Dėl padidėjusių šviesių dėmių ir vienodo energijos tankio gali būti klaidingas suvirinimas ant stipriai atspindinčių medžiagų (aliuminio, vario).
Kolimuotas fokusavimo objektyvas
Lazerinėse perdavimo sistemose naudojamų lęšių medžiagas galima suskirstyti į du tipus: praleidžiančias medžiagas ir atspindinčias medžiagas; Kolimuojantis fokusavimo lęšis ir apsauginis lęšis turi būti pagaminti iš pralaidžių medžiagų. Reikalavimai: medžiaga turi turėti gerą pralaidumą darbinei bangų juostai, aukštą darbinę temperatūrą ir mažą šiluminio plėtimosi koeficientą. Paprastai kolimuojantis fokusavimo lęšis turi būti pagamintas iš lydyto silicio dioksido; Apsauginis lęšis pagamintas iš atspindinčios medžiagos, dažniausiai K9 stiklo. Atspindintys optiniai elementai gaminami ant poliruoto stiklo ar metalo paviršių padengiant ploną didelio atspindžio metalo medžiagos plėvelę, o atspindys neturi dispersijos. Todėl vienintelė atspindinčių optinių medžiagų optinė savybė yra įvairių spalvų šviesos atspindėjimas. Optinių lęšių dangos medžiagos reikalavimai yra šie: 1. Stabilus šviesos atspindėjimas; 2. Didelis šilumos laidumas; 3. Aukšta lydymosi temperatūra; Tokiu būdu, net jei ant dangos sluoksnio yra nešvarumų, per didelis šilumos sugėrimas nesukels įtrūkimų ar degimo.
Kolimacijos ir fokusavimo derinys daugiausia įtakoja taško dydį: lazerio spindulio taško dydis yra svarbus parametras, turintis įtakos skenuojančio suvirinimo kokybei, ypač taško dydis, nukreiptas į ruošinio paviršių, tiesiogiai veikia lazerio galios tankį. sija. Kai skenuojančio lazerio galia yra pastovi, mažesnis taško dydis gali pasiekti didesnį galios tankį, o tai naudinga suvirinant aukštą lydymosi temperatūrą ir sunkiai lydančius metalus. Tuo pačiu metu jis gali gauti didesnį kraštinių santykį ir atitikti tam tikrus specialius suvirinimo reikalavimus. Kai suvirinimo pagrindo medžiagos lydymosi temperatūra yra žema arba kai suvirinimo metu yra tam tikras tarpas tarp dviejų plokščių, dažnai pasirenkamas didesnis taško dydis, kad būtų pasiekti geresni suvirinimo rezultatai.
Kolimacijos židinio nuotolis paprastai yra 80–150 mm, o fokusavimo židinio nuotolis paprastai yra 100–300 mm; Tai daugiausia priklauso nuo apdorojimo atstumo ir dėmės dydžio (energijos tankio), taip pat nuo dėmės tolerancijos suvirinimo siūlės tarpui (jei ta vieta per maža, tarpas nutekės šviesai, jei jis per didelis, ir tarpo paprastai yra ne didesnis kaip 30 % dėmės skersmens).
Kolimuojančios fokusavimo galvutės bandymas prieš naudojimą: pralaidumo bandymas; Temperatūros dreifo bandymas
Paskelbimo laikas: 2024-03-25